中建福地星城二期-数字建造典型案例-品茗科技

难点分析

①实施精益建造：采用“IC+3S”工艺施工方法，总体实施思路为：“两消除、两提升、一优化”，即“消除施工现场湿作业，消除不创造价值工序”“通过精密工艺提升工程品质，通过精准工序提升建造效率”“优化建造措施以提升项目管理水平”。

②工期管理目标：主体结构封顶后90天达到毛坯交房标准，地下室封顶后210天完成地下室全部工作内容。

③成本管理目标：较常规住宅项目提前120天；减少固定管理成本，利润率进入公司住宅项目排名前20%。

④BIM设计要求：优化铝模、梁柱、门窗、栏杆、烟道等设计，预制楼梯及电梯井道全现浇，管道预留预埋精准定位，地下室管线布置合理且净高满足要求，整体达到高品质。

实施情况

BIM应用工厂化预制基地

应用BIM机电模型绘制出管道、套管、支架等，将实际尺寸、规格及数量计算列出，发送至局机电BIM应用工厂化预制基地预制加工，减少现场加工制作所需的人工，减少材料浪费，从而减少成本。
公区二次悬吊架安装及精装施工

由于公区走道敷设大量埋地管线，在管道及吊顶安装过程中向顶板打支架容易破坏线管。故在公区走廊管线密集区域采用二次悬吊支架，可有效避免板面预埋线管被破坏。
支架采用40角钢侧壁式安装，精装龙骨吊杆及消防管道卡箍均固定其上，形成二次悬吊架。
公区精装灯具、烟感、手报、楼层指示、疏散通道指示等线盒精确定位，使装修更美观、高效。
管线综合净高分析

由于地下室高度较低，最大梁下到建筑完成面仅为2.8m，根据业主需求，需要将地下室最小净高控制在2.4m左右，故地下室管线布置除了需要进行全区域的整体布置，还要对局部管线复杂、重点区域进行细部净高分析。
配电机房深化设计

地下室配电房管线密集、设备集中，需合理排布电箱、设备、桥架、灯具的位置及走向，同时需要定位风管位置，并在配电房侧墙上提前预留风管洞口，避免后期因定位不准确而开洞。
风机房深化设计

住宅楼地下室风机房多位于走廊、楼梯间旁，且风管尺寸较大，在进出机房位置，容易造成净高过低等不合理现象。通过提前深化及净高分析，可提前更改风管尺寸，使其合理布置。同时需提前预留砌体风管洞口，避免后期开洞。
泵房深化设计

因泵房管线密集，为了使后期使用便利，生活水泵房需提前预留出水箱位置，消防水泵房管线需合理布置，翻弯美观。同时将水泵位置与现浇设备基础相结合，做到精确定位。
机械停车位深化设计

地下室设有机械停车位，由于机械停车位占用较多空间，故需做如下深化设计：压力排水管移至结构柱角落；喷淋支管贴梁底敷设；电箱、消防箱位置优化到靠车道一侧各类机电管线移至车道边上方进行布置。
联合支架的使用与计算

将管线密集区域制作联合支架，通过计算联合支架荷载得出所需数量、长度及规格，联合支架的使用可以减少地下室支架浪费，同时使地下室排布更美观。
BIM深化效果

通过BIM模型的建立，在创建模型、碰撞检测、净高分析、深化出图过程中发现的各类图纸及模型问题进行整理，出具优化报告，截至2021年6月，共发现并提出问题50余条，并对每一个问题提出优化建议80余条，将问题发送至相关方进行审核、选择或整改。

项目总结

▍ 设计优化：确定铝模模型，优化细部构件，结构、门窗等二次深化选择最优方案，直接节约工期15天，节约资金20万元，出具深化图10余套。
▍ 方案交底：运用BIM协同平台，现场解决各类问题，提升交底效率，规避错误施工方式，按交底效果计算，间接节约工期10天，节约成本8.5万。
▍ 施工布置：合理规划、预布置，避免遗漏、返工，施工过程中模拟规划机械作业点，直接节约工期15天，节约成本约8万。
▍ 综合优化：挖掘平面审图遗漏50余条，管线走位预布置，设计最优路线，避免图纸问题引起的变更和返工，间接节约工期超20天，节约成本32万。
▍ 质量管控：制作模型样板，为施工提供参考，施工全现场安全监测，VR浸入式教育，实现全程质量把控，安全零事故。
▍ 合理规划：泵房空间分析，合理规划设备管线，支吊架受力分析，必选最优类型，避免后期调整，间接节约工期约10天，节约成本5.2万。